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冷卻塔噪聲減振降噪治理方案及實(shí)例

常規的冷卻塔噪聲源主要是排風(fēng)機的風(fēng)噪聲和淋水噪聲。其它的一些主要的聲源還包括風(fēng)機噪聲、減速機噪聲、電動(dòng)機噪聲、冷卻塔配管及閥體噪聲、冷卻用泵噪聲以及機殼振動(dòng)向周?chē)椛涞脑肼暋?/span>

其中最為主要的聲源是風(fēng)噪聲和淋水噪聲，它們主要是從冷卻塔的底部進(jìn)風(fēng)帶和頂部向外傳播影響環(huán)境。因此，根據其噪音的產(chǎn)生原理及傳播特性，我們可以通過(guò)主動(dòng)降噪和被動(dòng)降噪兩個(gè)方面去實(shí)行：

一、主動(dòng)降噪：

主要會(huì )采取以下方式加以治理：

1、降低風(fēng)機漿葉葉尖的相對馬赫數，可大幅降低槳葉輻射的噪音；

2、增加槳葉的數量可在保證風(fēng)量不變的前提下，可達到降低風(fēng)機漿葉葉尖相對馬赫數的目的

3、改變漿葉翼型及迎角，改變槳葉的空氣動(dòng)力布局，使漿葉軸向壓力場(chǎng)沿向分布均勻，減少回流、渦流的產(chǎn)生，提高風(fēng)機效率，并實(shí)現降噪；

4、減少槳葉相對體積，改變槳葉相對的厚度及弦長(cháng)，降低槳葉的厚度噪聲主動(dòng)降噪對實(shí)施者的技術(shù)及加工精度要求較高，但效果較好！

二、被動(dòng)降噪

主要會(huì )采取以下方式加以治理：

1、在冷卻塔頂部的外沿安裝排風(fēng)消聲器；

2、在冷卻塔面向噪聲控制點(diǎn)方向安裝隔聲屏障；

3、在冷卻塔底部接水盤(pán)上安裝柔性網(wǎng)或消聲墊，以降低落水聲；

4、在冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口處安裝進(jìn)風(fēng)消聲器（消聲百葉窗）。

5、對一些要求較高的項目，也會(huì )采取隔聲罩、地臺等治理措施。當然其治理費用也會(huì )相應增加。

設計參數

對冷卻塔進(jìn)行噪聲治理控制工程的聲學(xué)設計前，我們一般會(huì )需要準備如下主要的設計參數以進(jìn)行聲學(xué)設計：

1、冷卻塔的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口的噪聲值：

這個(gè)值一般可由現場(chǎng)測試得出，但在一些特殊的情況下，如冷卻塔并未安裝時(shí),也可通過(guò)公式計算，計算值一般會(huì )與現場(chǎng)測試值有一定的出入。在計算時(shí)，我們需要根據冷卻塔的電動(dòng)機功率進(jìn)行估算。其中聲功率級較容易計算，而聲壓級計算較復雜，兩者的計算結果相差極小。

當然，這個(gè)值也可以由冷卻塔制造商提供，但不論是現場(chǎng)測試結果還是計算結果或是廠(chǎng)商提供的噪聲級，都應該是11或13倍頻程的測試值。這是為了我們后面對消聲器及隔聲屏障的隔聲量進(jìn)行有效的計算。以確定最終的聲學(xué)設計方案。

2、消聲器的壓力損失和冷卻塔的允許壓力損失：塔風(fēng)機風(fēng)壓800Pa消聲器壓力損失必須控制在80Pa以下，

冷卻塔的允許壓力損失一般會(huì )要求冷卻塔制造商或業(yè)主確定。因為冷卻塔出進(jìn)風(fēng)口在安裝消聲器后，會(huì )影響到冷卻塔的壓力，造成一定的壓力損失。為使安裝消聲器安裝后不影響冷卻塔的正常工作，消聲器的壓損應小于這個(gè)允許壓損。

而消聲器的壓力損失因為每個(gè)廠(chǎng)家的消聲器結構不同，每個(gè)工程所采用的消聲器型號也不盡相同。因此，需要根據不同的工程及消聲器的損失系數進(jìn)行壓損計算。確定這個(gè)值需要噪控企業(yè)有系列消聲器產(chǎn)品才有可能準確確認。

3、控制點(diǎn)處的背景噪聲值：

這個(gè)值只能由現場(chǎng)測試得出。測試背景噪聲時(shí)，我們會(huì )要求關(guān)閉噪聲源，在噪聲控制點(diǎn)處進(jìn)行測量。

噪控所治理的只是針對噪聲源設備，而對背景噪聲我們是“無(wú)能為力”的。因此，現場(chǎng)測試時(shí)要現場(chǎng)的背景噪聲作出較準確測量，一是便于進(jìn)行噪聲控制設計；二是以便在工程驗收時(shí)對背景噪聲的影響進(jìn)行修正，減去背景噪聲對噪聲源治理后的影響，利于工程驗收。

4、現場(chǎng)安裝環(huán)境測量值：這些值的測量一般是對鋼結構設計做準備。這是現場(chǎng)測試時(shí)最為“麻煩”的一個(gè)測試，也是最容易出錯、最不能出錯的環(huán)節。一般需要測試人員對自己的產(chǎn)品結構、生產(chǎn)能力、可能的聲學(xué)處理方式有比較清晰的了解。比較復雜的現場(chǎng)，會(huì )進(jìn)行多次測量才能最終確認。一個(gè)好的鋼結構或安裝方案對最終的報價(jià)與工程的安全性有著(zhù)直接的影響。

2、現場(chǎng)噪聲值的測量　

需對現場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行11或13倍頻的測試，以便進(jìn)行聲學(xué)計算。具體測試方法請見(jiàn)：現場(chǎng)測試及檢測方法。

 3、聲學(xué)計算

根據業(yè)主提供的治理目標，我們即可以開(kāi)始聲學(xué)計算。這是整個(gè)噪聲控制方案的關(guān)鍵。冷卻塔的聲學(xué)計算主要包括兩個(gè)方面：

一是聲源處理后的聲學(xué)計算：主要包括進(jìn)出風(fēng)消聲器所起到的降噪效果計算、聲屏障所起到的降噪效果計算、設置防水墊所起到的降噪效果計算；

二是總體治理效果計算： 一般會(huì )直接將上述結果相加。對有多臺冷卻塔或背景噪聲較高的情況下，也需要我們做一些聲級加減求和的工作。

一般上述理論結果與實(shí)際完成后的結果會(huì )有出入，需要作一定的修正。只有通過(guò)上述的聲學(xué)計算我們才可能對每個(gè)方案做到心中有數。

 4、結構設計　

冷卻塔噪聲治理結構設計，需要根據實(shí)際情況設定。主要包括聲屏障的結構設計和消聲器設計結構。

附：管式消聲器結構及消聲量計算表3~4ms

折板阻式消聲器結構及消聲量計算表3~4ms

冷卻塔風(fēng)機出風(fēng)段經(jīng)過(guò)冷卻塔填料造成的噪聲衰減及原消聲器的噪聲衰減（由于通道過(guò)大，消聲器的失效頻率大約在104Hz,因此該消聲器聲衰減量在人的聽(tīng)域范圍內勻不大于3db）后估計在64左右

 減振器特點(diǎn)：

 依減振器所在部位是否作旋轉運動(dòng)來(lái)分，減振器可分為固定式減振和旋轉式減振兩種。固定式減振是指對固定機件采取減振措施，例如機座減振器；旋轉式減振是指對旋轉體采取減振措施，例如轉子減振器、軸承減振器等。

 固定式減振主要是機座減振，機座減振應用很廣泛。機座減振可以采用橡膠減振器、彈簧減振器、流體減振器等，根據不同情況采用不同減振器，一般以橡膠減振器應用較多。

 橡膠是較理想的減振材料，對振動(dòng)有阻尼作用。橡膠有很大的線(xiàn)性柔韌性，幾乎可被拉伸到破裂而不失去其彈性，并且能承受交變應力而不易出現疲勞。橡膠和水一樣，幾乎不可壓縮，受壓后僅產(chǎn)生彈性變形，但其體積不變。

 當溫度低于攝氏零下30度時(shí)，橡膠的彈性顯著(zhù)降低，故橡膠減振器不宜在嚴寒條件下工作；同時(shí)橡膠也不耐高溫，其工作溫度最好不超過(guò)攝氏75-80。

 橡膠的受壓強度比受拉強度大很多。橡膠的拉伸長(cháng)度一般比壓縮距離約大6倍。橡膠受拉伸或壓縮時(shí)，其自然振動(dòng)頻率并不相同。

 橡膠有“彈性后效”現象，即橡膠在受壓縮后約20分鐘內變形增加很快（約25%，即變形比1.25）；此后，變形很慢，約到15天后，變形才增大到約50%。

     橡膠減振器的這些物理特點(diǎn)都會(huì )影響到減振器的設計選型和應用，用戶(hù)在使用減振器時(shí)，應該多了解和注意。

    吳江市金諾通風(fēng)減震設備廠(chǎng)成立于2008年，是一家專(zhuān)業(yè)設計制造產(chǎn)業(yè)機械防震產(chǎn)品的公司，公司以JSN品牌營(yíng)銷(xiāo)全球，通過(guò)多年的發(fā)展，現已成為中國減振器行業(yè)的翹楚品牌。公司充分利用多年的設計、生產(chǎn)經(jīng)驗，對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化整合，力求品種齊全，質(zhì)量穩定，企業(yè)自身?yè)碛型晟频纳a(chǎn)設備及檢測能力，能根據用戶(hù)的要求進(jìn)行定制特殊結構的各類(lèi)減震產(chǎn)品。公司主要產(chǎn)品有彈簧減振器、橡膠減振器、空氣減振器、橡膠軟接頭、金屬軟管、波紋補償器等，其產(chǎn)品適用于水泵、風(fēng)機、冷水機組、柴油機、冷卻塔、變壓器、風(fēng)力發(fā)電等設備的基礎減震以及各類(lèi)風(fēng)機盤(pán)管，新風(fēng)機組、風(fēng)管等吊裝減震。波紋管產(chǎn)品及橡膠軟接頭通用于自來(lái)水、電力、鋼鐵、石油、化工、造紙、印刷等行業(yè)。公司經(jīng)過(guò)13年來(lái)的發(fā)展，通過(guò)資源整合，不斷加快向規?；?，產(chǎn)業(yè)化方向進(jìn)軍的步伐，在未來(lái)，金諾將不斷提升自身研發(fā)和生產(chǎn)能力，全力打造成為中國減振器行業(yè)領(lǐng)導第一品牌，并將JSN品牌推向全球。